Forjaketa hotza, oro har, giro-tenperaturan prozesatzen da, forja beroa totxoko metalaren birkristalizazio-tenperaturaren gainetik dagoen bitartean. Forjaketa batzuetan bero-egoeran dago, baina tenperaturak birkristalizazio-tenperatura gainditzen ez duenean, tenperatura-forjaketa deritzo. Hala ere, banaketa hori ez da guztiz uniformea ekoizpenean.
Aluminio-silicio aleazioa, aluminio-silicio edo aluminio-silicio ere deitua. Galdaketa-errendimendu eta higadura-erresistentzia ONA DU, hedapen termiko koefiziente txikia, aluminio galdaketako barietate handiena, aleazio kopuru handiena, silizio-edukia % 10 ~ 25ean. Batzuetan, gehitu 0,2% ~ 0,6% magnesio siliziozko aluminiozko aleazioa, oso erabilia egiturazko zatietan, hala nola oskola, zilindroa, kaxa eta markoa.
Galdaketa lehengaia urtu eta moldatzeko moldean era naturalean uztea da. Metal likido urtuak barrunbea bete eta hozten du, erraza da piezen erdian aire-zuloak sortzea. Bi galdaketa mota daude: presio handiko galdaketa eta presio baxuko galdaketa. Besterik gabe, metala urtzen duzunean, modeloaren presioa desberdina da, eta metala berotzen den tenperatura ezberdina da igortzeko erabiltzen den makinaren aldean.
Forja askea prozesatzeko metodo moduko bat da, metalezko hutsunea berotutako forja-ekipoan eta beheko aldean dagoen burdinaren artean jartzen duena, eta talka-indarra edo presioa aplikatzen du hutsuneak deformazio plastikoa zuzenean sortzeko, behar den forjaketa lortzeko. Doako forjaketa egokia da pieza bakarreko, sorta txikiko eta forjatze astunak ekoizteko, bere forma sinplea eta funtzionamendu malgua direla eta.
