Ardatz zatia makinan ohikoa den zati bat da. Normalean, ren egituraardatzaren zatiakgorputz birakaria da, luzera, oro har, diametroa baino handiagoa da, ekipamendu mekaniko ezberdinetan erabilera sorta zabala du, transmisio-pieza babesteko, momentua transferitzeko eta karga jasateko erabiltzen da. Ardatz zatien prozesamenduak arau batzuk jarraitu behar ditu. Artikulu honen bidez ardatzaren piezak prozesatzeko gehien erabiltzen diren ekipoak zein diren uler dezakegu.
Ekipamendu mekaniko gehienek transmisio-zatiak izango dituzte, eta transmisio-zatiak batez ere engranajez osatuta daude ardatzaren zatiak, ardatzaren zatiak biratzen diren pieza zilindrikoen diametroa baino luzeagoak dira, normalean kanpoko zilindroaren, konoaren, zuloaren eta hariaren ardatz zentrokidearen eta konposizioaren amaieraren arabera.
Ardatz zatiak lantoki desberdinen arabera, egitura-forma ezberdinetan diseinatuta daude, ardatzaren zatiak bere egitura-forma desberdinen arabera, ardatz ardatz, eskailera ardatz, ardatz hutsa eta biradera eta beste mota batzuetan banatu daitezke.
Ardatz piezak hainbat ekipamendu mekanikotan momentua transferitzeko eta kargaren eginkizuna betetzeko, beraz, bere tamaina eta zehaztasun baldintzak oso handiak dira. Normalean, produktu hutsetatik hasi eta amaitutako piezak hainbat prozesu igaro behar dituzte, baina prozesatzeko ekipamendu desberdinak ere erabili behar dituzte.
Ardatz piezak, CNC tornu arruntak, mekanizazio zentroak eta artezteko makina zilindrikoak prozesatzeko ekipamendu asko daude. Ardatz-piezen prozesatzeko ekipamendu egokiak hautatzerakoan, ardatz-piezen diseinu-planoak eta amaitutako piezen kalifikazioa kontuan hartu behar dira.
CNC fresatzeko tornua ez da beharrezkoa CNC makina-erremintaren programa prestatzea soilik kontuan hartzea, baizik eta ardatzaren piezen prozesatzeko teknologiaren antolaketa, prozesatzeko makina-erremintaren, prozesatzeko erremintak, kokatzean finkatzeko faktoreen prozesatzeko piezak ere kontuan hartzea. Horrez gain, operadoreak pieza-diseinuko marrazkiak eta prozesatzeko baldintza teknikoak izan behar ditu CNC mekanizazio-prozesu zehatza aztertzeko, funtsezko teknologia zehaztu, prozesatzeko zailtasunak, eredu egokia aukeratzeko.