Hareazko galdaketa ondo finkatua eta oso erabilia den galdaketa-metodo bat da, moldekatzeko materialak erabiltzen dituena, hala nola harea galdaketa eta harea lotzailea, forma zehatz bateko galdaketa bat egiteko. Ondoren, galdaketa metal urtuarekin edo aleazio-likidoarekin injektatzen da grabitatearen edo kanpoko beste indar batzuen bidez, eta gero kentzen da hoztu eta solidotu ondoren. Galdaketa-metodo hau egokia da hainbat metal eta aleazio ekoizteko, besteak beste, altzairua, burdina eta aleazio ez-burdinazko galdaketa gehienak.
Hareazko galdaketa oso ezaguna den metodoa da modelatzeko materialetarako kostu baxua eta erraztasunagatik, baita galdaketaren fabrikazio prozesuaren sinpletasuna eta moldagarritasunagatik. Hareazko galdaketa egokia da ekoizpen-bolumen askotarako, pieza bakarretik hasi eta loteetara eta ekoizpen masiboetara. Gainera, harea galdaketa kanpoko harea eta nukleoaren konfigurazioan erabiltzen da normalean. Hareak nolabaiteko iragazkortasun eta kontzesio-maila erakusten du, forma oso konplexuak eta barrunbe hutsuneak ekoizteko bereziki egokia da.
Hondar moldeak ekoizteko erabiltzen diren oinarrizko materialak galdaketa harea eta harea aglutinatzailea dira. Galdaketa-harea gehien erabiltzen dena harea silizeoa da, eta harea berezituak, hala nola zirkoizko harea, kromita harea eta korindon harea kasu berezietan erabiltzen dira, adibidez, harea silizeoaren tenperatura altuko propietateek eskatutako zehaztapenak betetzen ez dituztenean. Hare-loatzailearen helburua hare-partikula solteak elkarrekin lotzea da, indar jakineko harea-eredu bat osatzeko.
Harea galdaketa prozesuak urrats hauek ditu: harea prestatzea, moldeak egitea, nukleoak egitea, urtzea, isurtzea, garbitzea, prozesatzea eta ikuskatzea. Harea prestatzeko faseak harea eta nukleoaren harea prestatzea eskatzen du, eta moldeak egiteko faseak, berriz, moldeak eta nukleoen kaxak ekoizten ditu pieza-planoetan ezarritako zehaztapenen arabera. Urtze-etapan metal likido egoki bat sortu ondoren, hurrengo urratsa isurtzea da. Urtutako metala solidotu ondoren, garbitu eta prozesatu egiten da, galdaketaren kalitatea bermatzeko, ikuskatu aurretik.
Hondarrezko galdaketak rol garrantzitsua betetzen du fundizio-industrian, abantaila paregabeak eta aplikazio sorta zabala eskainiz.
